Наличие квалифицированных специалистов и современного передового оборудования, компания гарантирует высокое качество диагностики деталей. Для выявления различных дефектов, таких как микротрещины, разъедание, ржавление, растрескивание, используются следующие методы неразрушающего контроля:
- Капиллярный (PI);
- Магнитопорошковый (MPI);
- Токовихревой (EI);
- Ультразвуковой (UI);
- Визуальный (VI).
Капиллярный контроль с использованием люминесцентных материалов, проводится с целью выявления выходящих на поверхность дефектов преимущественно в виде микротрещин, которые невозможно определить визуально, с шириной раскрытия менее 1 мкм, преимущественно в немагнитных материалах. Используемое оборудование, позволяет обнаруживать поверхностные дефекты, несоответствия и несплошности любой протяженности и направления. Контролируемая деталь, может быть выполнена из металлов, пластмасс или других твердых материалов и сплавов, а также иметь любую форму и размер.
Оборудование и материалы, производства Франции, используемые в процессе проверки, являются абсолютно безвредными для здоровья инспектора (дефектоскопистап) и отвечают современному стандарту ASTM E1417. Используемое в процессе проверки оборудование и материалы, также одобрены стандартами мировых производителей авиационной техники: SAE-AMS 2644-QPL 2644-16 McDONNEL/DOUGLAS, ALLISON, TURBOMECA, SNECMA, AIRBUS, ROLLS ROYCE, BOEING, LOOKHEED,GENERAL ELECTRIC, DASSAULT, PRATT & WHITNEY, CFMI.
Магнитопорошковый метод применяется для обнаружения поверхностных и подповерхностных несплошностей, различной формы, размера и направления в ферромагнитных материалах.
В процессе контроля изделие намагничивают и покрывают магнитным порошком, который оседает в зоне дефектов, формируя видимые «следы» дефектов.
Современное оборудование, производства Германии "KARL DEUTSCH", используемое в компании "Авиадинамика", отвечает стандарту ASTM E1444, что позволяет выявлять поверхностные и подповерхностные нарушения сплошности: трещины различного происхождения, волосовины, флокены, непровары сварных соединений, надрывы и т.п., в изделиях различной формы и конфигурации.Токовихревой метод. К числу главных достоинств которого следует отнести его универсальность и широкие функциональные возможности. Анализ измеренных параметров позволяет определять геометрические размеры изделий (толщину стенки при одностороннем доступе), оценивать химический состав, структуру материала изделия, внутренние напряжения,
обнаруживать поверхностные и подповерхностные (на глубине нескольких миллиметров) дефекты. В основном токовихревой метод применяется для контроля наличия различных дефектов. Используемое оборудование, дает широкие возможности по обнаружению дефектов и отбраковке неремонтопригодных компонентов, что позволяет увеличить срок эксплуатации агрегатов и узлов в которые они входят.
Визуальный метод, относительно простой и дешевый метод неразрушающего контроля, не требуемый дорогостоящего и сложного оборудования. Специалисты нашей компании имеют большой опыт в распознании специфических дефектов и систематически проходят тренинги и курсы повышения квалификации по визуальному методу контроля в авиационной отрасли, что способствует повышению качества предоставляемых услуг и надежности проверяемых компонентов в дальнейшей эксплуатации.
За время своей деятельности наша компания зарекомендовала себя как ответственный и надежный партнер в сфере ремонта и обслуживания авиационных компонентов, а так же, как поставщик расходных материалов и хим. веществ. Одним из наших новых направлений деятельности является предоставление услуг в области внутренних и международных перевозок негабаритных грузов, собственным автомобильным транспортом.
ООО «Авиадинамика» организовывает доставку грузов до 2,5 тонн с объемом кузова до 14 кубических метров.
Четкая персонификация ответственности за каждый перевозимый груз, возможность высокого уровня контроля за его состоянием и местонахождением в процессе грузоперевозки - вот залог конструктивного сотрудничества и партнерства.
Мультимедийный учебный класс
Компания «Авиадинамика» предоставляет услуги по профессиональной подготовке персонала на выполнение капитального ремонта и технического обслуживания колес, тормозных устройств, кухонного оборудования (печи, кофеварки, водонагреватели) и аккумуляторных батарей самолетов западного производства.
Квалифицированные инструкторы, имеющие большой опыт в сфере обслуживания колес, тормозных устройств, кухонного оборудования и аккумуляторных батарей, профессионально проведут обучение в виде лекционных и практических занятий.
Оборудованный мультимедийный учебный класс на 18 мест, прекрасно подходит для обучения персонала, проведения тренингов и семинаров. Класс оснащен современным компьютерным и проекционным оборудованием, доступом в интернет (Wi-Fi) и кондиционером.
Компания «Аиадинамика» является передовым поставщиком услуг в сфере технического обслуживания, ремонта авиационной техники, а так же по проведению неразрушающего контроля. Высококвалифицированный персонал и применение ультрасовременного оборудования, отвечающее европейским стандартам, позволяет выполнять работу на высоком уровне.
Благодаря большому опыту и квалифицированному персоналу, компания «Авиадинамика» предлагает широкий спектр возможностей по выполнению технического обслуживания и капитальному ремонту аккумуляторных батарей, колес и тормозных устройств (стальных и карбоновых), известных мировых производителей.
ООО «Авиадинамика» имеет допуск на:
1. Выполнение полной проверки (исследования), технического обслуживания и капитального ремонта колес и тормозных устройств компонентов авиационной техники, следующий производителей:
- BF Goodrich
- ABSC/Meggitt/Dunlop
- Honeywell/Bendix
- Messier-Buggatti
2. Выполнение периодического обслуживания, контрольно-тренировочного цикла и капитального ремонта, аккумуляторных батарей следующих производителей:
- SAFT
- Varta
- Marathon
- Concord
- НКБН
- B/E Aerospace
- Britax
- B/E Aerospace
- Nordskog
- B/E Aerospace
- Nordskog
- Britax
- Aerazur
- Air Cruisers
- EAM Worldwide
- Hoover
- RFD Beaufort
- Switlik
Высококвалифицированный и сертифицированный персонал обеспечивает техобслуживание, капремонт и проверку колес и тормозов, которая включает в себя: неразрушающие методы контроля, полный цикл обработок, ремонт, модификацию, покраску, замену жарового пакета, снятие и установку обойм подшипника и различных втулок, а также ведение истории компонентов авиационной техники.
Компания «Авиадинамика» имеет тесный контакт с поставщиками запасных частей и производителями шин.